輥鍛機(jī)喂料裝置

    由于輥鍛機(jī)的工作節(jié)奏很快，人工喂料的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，難以適應(yīng)工藝要求，因此設(shè)置機(jī)械喂料裝置是十分必要的。喂料機(jī)是一個(gè)單工位液壓輥鍛機(jī)操作機(jī)械手，該裝置可以實(shí)現(xiàn)坯料的夾緊和送進(jìn)動(dòng)作，通過(guò)液壓系統(tǒng)的電磁換向閥實(shí)現(xiàn)喂料時(shí) “隨動(dòng)”。

    在輥鍛機(jī)的設(shè)備選擇中，主要考慮工件的形狀和尺寸以及復(fù)雜程度、產(chǎn)量的大小和工件的技術(shù)要求等因素。輥鍛機(jī)的額定軋制力應(yīng)大于工件的變形力。通常應(yīng)在工藝分析的基礎(chǔ)上選擇輥鍛機(jī)的規(guī)格型號(hào)。在沒(méi)有詳細(xì)資料的情況下，可以采用類比法作初步選擇。輥鍛機(jī)的規(guī)格型號(hào)與技術(shù)參數(shù)參見(jiàn)表6-2一表6-4

    旋壓技術(shù)是板金屬加工的一個(gè)重要領(lǐng)域，它具有工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、加工精度高、材料利用率和生產(chǎn)效率高、便于變換產(chǎn)品品種等優(yōu)點(diǎn)。由于板材生產(chǎn)的發(fā)展，板加工作為一種高效生產(chǎn)技術(shù)得到了愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。旋壓技術(shù)是由車床上的手工拼壓金屬板發(fā)展起來(lái)的，將金屬板夾持在車床上使其旋轉(zhuǎn)，然后用拼棒逐漸地加以拼壓，金屬板一點(diǎn)一點(diǎn)地變形，最后成為回轉(zhuǎn)體類的零件。這種工藝稱為手工旋壓。隨著技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)品品種的擴(kuò)大，自動(dòng)旋壓機(jī)代替了手工旋壓的普通車床。目前，自動(dòng)旋壓機(jī)已成為具有多種功能的系列化機(jī)床產(chǎn)品。隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的普及，數(shù)控自動(dòng)旋壓機(jī)已成為旋壓技術(shù)發(fā)展的主流。

    旋壓件產(chǎn)品的范圍十分廣泛，大部分為機(jī)械零件，如各種形狀的管件、汽車輪輛和輪輻、發(fā)動(dòng)機(jī)殼體及進(jìn)氣和排氣口等。其他如照明器具、家用器皿、電器產(chǎn)品和儀器儀表的殼體等的用量也很多。各種容器的封頭大多也是用旋壓技術(shù)生產(chǎn)的。旋壓工藝可以根據(jù)工件和旋輪的運(yùn)動(dòng)方式加以分類，通常分為拉深旋壓、剪切旋壓(錐形變薄旋壓)、筒形變薄旋壓、收頸、脹形、切邊、卷邊翻邊、壓紋或壓筋以及表面光整和強(qiáng)化等。

    該裝ri.的工作過(guò)程是:當(dāng)坯料放置在鉗日中時(shí).夾緊缸9動(dòng)作，使斜楔塊7向左移動(dòng)，將坯料夾緊;反之，斜楔塊向右移動(dòng).彈簧將鉗口松開(kāi)，可取出坯料。通過(guò)調(diào)整絲桿20拉動(dòng)調(diào)整斜楔18移動(dòng)，使夾鉗上下移動(dòng)，以調(diào)節(jié)喂料高度。送料缸缸體12在活塞桿的推動(dòng)下向左、右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出料動(dòng)作。